雙匯:堅持“三鏈同構”走融合發展之路

這幾年來,雙匯集團積極落實河南省委、省政府關于食品產業“三鏈同構”、融合發展的產業指導方針,積極實施產業鏈不同環節的自動化、數字化、智能化升級改造,通過延伸產業鏈、提升價值鏈、打造供應鏈,提高企業競爭力,為河南肉類產業發展樹標賦能。

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2021年底,總投資5億元的河南雙匯投資發展股份有限公司屠宰廠智能化升級改造項目順利完工。新項目投產后,一頭生豬從屠宰、排酸到分割上市,全程操作只需13個小時,生產效率大大提升。同時,該項目還同步配套了信息管理系統,實現了檢驗檢疫、能源消耗、環保安全等核心業務模塊的信息化管理,全面提升企業綜合管理和質量管控水平。

改造后的生產線實現了全流程的信息化和智能化管理,從生豬收購、生產加工到產品發貨,全產業鏈條數據都是自動采集、自動上傳、自動計算,產、供、銷、運數據都可以實現在線追溯和即時匯總分析;在線使用的生豬AI證件識別、產品智能輸送、分級、分區智能溫控系統等智能化手段,也讓整個生產流程更節能、更高效、更安全、更環保。雙匯在對漯河屠宰廠進行升級改造的同時,還投入了2.4億元對旗下肉制品工廠進行升級改造,日前該項目也已順利投產。這個項目前道采用奧地利、西班牙、丹麥等世界一流生產設備,后道由雙匯與中科院沈陽自動化研究所聯合定向開發,引入九大智能模塊,實現高溫肉制品的集約化、自動化、智能化生產。

車間內,16臺AGV機器人通過MES系統,在激光定位、智能避障等技術支持下,高效自動運行;原料從-18℃解凍到-2℃僅需15分鐘,快速解凍有效保障肉品質量和口感風味;肉餡在全程真空環境中反復按摩摔打3000多次,極致追求產品鮮嫩高彈的完美口感。

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升級后的肉制品生產線日產能可達200噸,生產勞效是原來的2倍,有效提升了產業價值鏈。這條生產線是雙匯在對全球最先進肉類生產設備的引進、吸收和再創新基礎上形成的。整個生產過程通過MES系統實現了互通互聯,生產過程、成本控制、質量管理等都可以通過大數據進行即時分析和智能管控,流程更加順暢,生產更加高效,質量保障更加有力。

為進一步提升企業供應鏈管理水平,雙匯信息中心自主研制開發了企業的生豬智采平臺系統,該系統可以實現線上客戶管理、保證金監控、招采競價、數據分析、自動結算等功能。這樣一來,企業不僅可以做大供應網絡,還能及時掌握行情變化,及時、準確調配采購資源。這個平臺讓收購環境更加公開透明,全國所有的生豬養殖廠、養殖戶、經紀人只要生豬質量有保證,都可以通過平臺線上參與雙匯的生豬采購競價,既減少了中間環節,提高了采購效率,也優化了采購鏈結構。

雙匯是中國最大的豬肉食品加工企業、農業產業化國家重點龍頭企業。漯河市委、市政府出臺了《打通以雙匯為骨干的漯河市食品產業鏈工作方案》等一系列支持企業發展的政策,積極協調解決了雙匯提出的多項問題。目前,企業各項生產經營穩中向好,肉類市場銷售形勢良好。

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“十四五”期間,雙匯將繼續堅持“三鏈同構”、融合發展的理念,圍繞生豬屠宰適度發展養豬業,圍繞肉制品深加工加快發展養雞業,同時,加快現有工業基地改造升級,著力打造更加自主可控、安全可靠、競爭有力的產業鏈條,構建更加完善豐滿的綠色食品產業生態,把雙匯打造成更具競爭力的世界一流現代化食品企業,為助力河南食品經濟高質量發展貢獻雙匯力量。